Maschinen für die nachhaltige Energieerzeugung
Die Nachfrage nach fossilen Energieträgern – Kohle, Öl und Erdgas – dürfte dem World Energy Outlook 2023 zufolge bis 2030 mit 73% ihren Höhepunkt erreichen. Unterdessen erhöhten sich die Investitionen in erneuerbare Energien zwischen 2020 und 2023 um 40%. Aber die Nachfrage nach fossilen Energieträgern wächst weiter. Damit steigen auch die Kohlendioxidemissionen (CO2-Emissionen) des Sektors.
Dieses Vorhaben bringt erhebliche Herausforderungen mit sich. Eine typische Gasturbine zur Energieerzeugung wiegt rund 500 Tonnen und kann mehrere Dutzend Meter messen. Dennoch beruht sie auf Komponenten, deren Toleranzen nur einige Mikrometer – der millionste Teil eines Meters – gross sind. Ob riesig oder winzig – alle Bestandteile solcher Anlagen müssen über einen langen Zeitraum hinweg in stark korrosiven oder sehr heissen Umgebungen funktionieren. Schaufelblätter sind die wichtigsten Komponenten der Hochleistungsturbinen, die von GF Machining Solutions gefertigt werden. Sie kommen häufig in der Luft-und Raumfahrt und bei Energieunternehmen zur Energieerzeugung und -umwandlung zum Einsatz.
Fräsen ist ein hocheffizientes und präzises Verfahren für die Fertigung und Materialverarbeitung solcher Komponenten, die über eine hohe Genauigkeit und Oberflächengüte verfügen und damit eine Effizienzsteigerung ermöglichen.
Die Fräslösungen von GF Machining Solutions können eigenen Unternehmensdaten zufolge den Fertigungsprozess um mehr als 30% beschleunigen und die Fräszykluszeiten erheblich reduzieren. Mithilfe der Technologien der Division können auch harte Werkstoffe wie Titan oder Nimonic bearbeitet werden. Bei der Bearbeitung solcher harten Materialen ist es eine besondere Herausforderung, den hohen Präzisionsstandards der Luft-und Raumfahrt und der Energieunternehmen zu entsprechen.
GF Machining Solutions ist weltweite Marktführerin für die fünfachsige Bearbeitung von Lauf-und Leitschaufeln für die Turbinenindustrie.
GF Machining Solutions beliefert ihre Kunden seit vielen Jahren mit Maschinen zur Herstellung von Lauf-und Leitschaufeln. Ein Kunde, ein weltweit führendes Unternehmen, hat in den letzten 20 Jahren mehr als 50 Maschinen gekauft. Dieser grosse Maschinenpark wird an einem seiner Produktionsstandorte zur Herstellung von Turbinenschaufeln für gas-und dampfbetriebene Kraftwerke weltweit eingesetzt. Um den Herausforderungen der Energietechnikindustrie gerecht zu werden, suchte der Kunde nach Maschinen, die für die Herstellung von Turbinenschaufeln geeignet sind, die neue Arten von Rohmaterial und hohe Präzision erfordern. Hier kamen die Vorteile von GF ins Spiel.
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Die Energieindustrie vorantreiben
Mit den Maschinen von GF können Teile effizient produziert werden, sowohl was den Energieverbrauch als auch die Menge der Abfälle angeht. Bei hochspezialisierten Metalllegierungen, die häufig relativ teuer sind, ist das ein erheblicher Vorteil. Ihre Präzision steigert die Effizienz der Turbinen, wodurch wiederum weniger Ressourcen benötigt werden, um dieselbe Strommenge zu erzeugen. Die Technologien von GF fördern auch die Wiederaufarbeitung von Turbinenschaufeln. Die Reparatur und Wiederverwendung bereits installierter Teile verlängert ihre Nutzungsphase über das bisher mögliche Mass hinaus.
“Im Zug der Weiterentwicklung der Branche helfen wir unseren Kunden dabei, Möglichkeiten zu einer effizienteren Energieerzeugung zu finden", erklärt Fritz Wittwer, Head Sales, Liechti Engineering, GF Machining Solutions. "Wir verfügen über langjährige Erfahrung mit Maschinen zur Bearbeitung von Schaufelblättern, hochwertigen Speziallegierungen und Software zur Herstellung der Maschinen, die die Branche beim Übergang zu einer nachhaltigeren Stromerzeugung unterstützen.”
Die engagierten und erfahrenen Ingenieurinnen und Ingenieure von GF haben eine branchenführende Plattform für Präzisionsbearbeitung entwickelt, welche die Leistung bestehender Energiequellen maximieren kann, während die Industrie für erneuerbare Energien an neuen Zukunftstechnologien arbeitet.
Interview mit Fritz Wittwer
Head Sales, Liechti Engineering, GF Machining Solutions
Wie hilft GF Machining Solutions ihren Kunden, zu mehr Nachhaltigkeit beizutragen?
Wir helfen unseren Kunden, indem wir Lösungen mit Fokus auf Effizienz anbieten. Dies macht es ihnen wiederum leichter, nachhaltiger zu agieren. So bieten beispielsweise unsere Lösungen für die Bearbeitung von Lauf-und Leitschaufeln eine hohe Effizienz. Dies ermöglicht unseren Kunden eine Steigerung der Produktion mit weniger Maschinen. Es geht darum, mit weniger mehr zu erreichen.
Wie hat GF zum Erfolg der Zusammenarbeit mit dem Kunden beigetragen?
Unsere Expertise in der Verfahrenstechnik ermöglichte unserem Kunden nicht nur kurze Produktionsanlaufzyklen – ein entscheidender Faktor –, sondern auch eine bemerkenswerte Gesamtanlageneffektivität (Overall Equipment Effectiveness, OEE) dank der zuverlässigen Bearbeitungszentren von GF für Schaufelblätter. Unser Verhältnis beruht auf Vertrauen und unserer Fähigkeit, die Leistungen zu erbringen, die sie benötigen.
Worauf sind Sie persönlich stolz, wenn Sie an Ihre Arbeit bei GF und insbesondere an dieses Projekt denken?
Ich bin stolz darauf, bei GF und insbesondere an diesem Projekt zu arbeiten, weil wir nicht nur eine Lösung für ein Unternehmen bereitstellen, sondern aktiv zu dessen Wettbewerbsfähigkeit und zu einer nachhaltigeren Zukunft der Stromerzeugung beitragen. Es ist ein gutes Gefühl, an einem Projekt mitzuarbeiten, das unserem Bekenntnis zu ökologischer Verantwortung entspricht. Gemeinsam müssen wir unsere Branche zu saubereren Energielösungen führen. Dieses Ziel spiegelt sich auch in unserer langfristigen Zusammenarbeit wider.
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